钢材锻造和热轧热加工时,由于钢铁和空气中氧的反应,常会大量形成氧化铁皮,造成堆积,浪费资源。如果对这些资源合理利用,可以降低生产成本,同时可以起到环保节能作用。在现有技术中,企业一般采用人工的方式进行去除氧化皮,此种方式需要安排工作人员进行清除,增加了企业的人工成本,也增加了工作人员的工作压力,同时采用人工的方式进行清除时,无法保证清除的统一,无法保证产品的质量,并且人工的生产效率也相对低下。为解决上述技术问题,本公司研发出了锻造氧化皮清洗机,以达到提高生产效率、减少人工成本、保证产品质量和提高资源回收利用率的目的。
锻造氧化皮清洗机包含有机体底座,机体底座上方设有清洗机体,清洗机体的前后开设有导向槽,清洗机体的内部设有传送机构,与传送机构行进方向相垂直的方向上均设有数个清洗喷头,传送机构行进方向上的其中一端设有收纳槽。
锻造氧化皮清洗机通过利用传送机构实现产品的传送,利用喷头对产品进行喷洒,实现了生产自动化,保证了清洗的质量,提高了清洗效率,减少了人工成本,保证了产品质量。
锻造氧化皮清洗机包含有传送链条和一对驱动轴,传送链条套设在驱动轴上。
锻造氧化皮清洗机的清洗喷头通过横梁固定连接在清洗机体上,横梁上设有滑槽,清洗喷头可沿着滑槽进行移动。实现了喷头的可调节性,便于对产品进行清洗。
锻造氧化皮清洗机与收纳槽相临近的驱动轴上连接有电机,传送机构的左侧、右侧、上部以及下部均设有数个清洗喷头。利用电机实现了对传送机构的驱动,通过传送机构的左侧、右侧、上部以及下部均设有数个清洗喷头实现了对产品的全方位清洗,提升了清洗效率,也保证了清洗质量。
锻造氧化皮清洗机机体底座的顶部设有废液收集槽,机体底座的一侧设有磁性分离器,所述废液收集槽与所述磁性分离器相适配。利用磁性分离器和废液收集槽实现了清洗液的循环利用,避免废料对产品造成损伤,延长了设备的使用寿命。
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